

型號(hào)意義

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
  CQB-L立式管道磁力化工泵是本單位在多年設(shè)計(jì)制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型管道泵,它既具有ISG管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn),安裝尺寸與ISG管道離心泵相同,是新一代的無(wú)泄漏管道離心泵。
產(chǎn)品特點(diǎn)
  1、進(jìn)行無(wú)泄漏運(yùn)轉(zhuǎn),可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì);
2、材質(zhì)優(yōu)良,泵體、葉輪、隔離套等過(guò)流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造;
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動(dòng)軸承采用碳石M106K,并設(shè)置了潤(rùn)滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;
4、立式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;
5、振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行特別平穩(wěn);
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB磁力傳動(dòng)離心泵互換,泵的性能與CQB磁力泵系列相同;Q=3.2-100m3/h;H=20-80m;N=0.75-75Kw
使用范圍
  CQB-L立式管道磁力化工泵可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送,選用此泵則更為理想。
結(jié)構(gòu)示意圖
![]()  | 
    序號(hào)  | 
    名稱  | 
    序號(hào)  | 
    名稱  | 
  
1  | 
    泵殼  | 
    8  | 
    泵軸  | 
  |
2  | 
    葉輪  | 
    9  | 
    隔離套軸承座  | 
  |
3  | 
    葉輪螺母  | 
    10  | 
    內(nèi)磁轉(zhuǎn)子  | 
  |
4  | 
    密封環(huán)  | 
    11  | 
    止推環(huán)  | 
  |
5  | 
    軸承座  | 
    12  | 
    外磁鋼總成  | 
  |
6  | 
    滑動(dòng)軸承座  | 
    13  | 
    連接架  | 
  |
7  | 
    軸套  | 
    14  | 
    電機(jī)  | 
  
性能參數(shù)
型 號(hào)  | 
      流量Q (m3/h)  | 
      揚(yáng)程 (m)  | 
      轉(zhuǎn)速n (r/min)  | 
      效率η (%)  | 
      電機(jī)功率 (Kw)  | 
    
CQB32-125L  | 
      3.2  | 
      20  | 
      2900  | 
      30  | 
      1.1  | 
    
CQB32-160L  | 
      3.2  | 
      32  | 
      2900  | 
      28  | 
      1.5  | 
    
CQB40-105L  | 
      6.3  | 
      12.5  | 
      2900  | 
      39  | 
      1.1  | 
    
CQB40-125L  | 
      6.3  | 
      20  | 
      2900  | 
      35  | 
      1.1  | 
    
CQB40-160L  | 
      6.3  | 
      32  | 
      2900  | 
      32  | 
      2.2  | 
    
CQB40-200L  | 
      6.3  | 
      50  | 
      2900  | 
      25  | 
      4  | 
    
CQB50-85L  | 
      12.5  | 
      8  | 
      2900  | 
      49  | 
      0.75  | 
    
CQB50-105L  | 
      12.5  | 
      12.5  | 
      2900  | 
      47  | 
      1.1  | 
    
CQB50-125L  | 
      12.5  | 
      20  | 
      2900  | 
      39  | 
      3  | 
    
CQB50-160L  | 
      12.5  | 
      32  | 
      2900  | 
      39  | 
      4  | 
    
CQB50-200L  | 
      12.5  | 
      50  | 
      2900  | 
      31  | 
      7.5  | 
    
CQB50-250L  | 
      12.5  | 
      80  | 
      2900  | 
      25  | 
      15  | 
    
CQB65-125L  | 
      25  | 
      20  | 
      2900  | 
      45  | 
      5.5  | 
    
CQB65-160L  | 
      25  | 
      32  | 
      2900  | 
      45  | 
      7.5  | 
    
CQB65-200L  | 
      25  | 
      50  | 
      2900  | 
      35  | 
      15  | 
    
CQB65-250L  | 
      25  | 
      80  | 
      2900  | 
      37  | 
      18.5  | 
    
CQB80-125L  | 
      50  | 
      20  | 
      2900  | 
      55  | 
      7.5  | 
    
CQB80-160L  | 
      50  | 
      32  | 
      2900  | 
      55  | 
      11  | 
    
CQB80-200L  | 
      50  | 
      50  | 
      2900  | 
      50  | 
      18.5  | 
    
CQB100-125L  | 
      100  | 
      20  | 
      2900  | 
      56  | 
      11  | 
    
CQB100-160L  | 
      100  | 
      32  | 
      2900  | 
      55  | 
      18.5  | 
    
CQB100-200L  | 
      100  | 
      50  | 
      2900  | 
      53  | 
      30  | 
    
CQB100-250L  | 
      100  | 
      80  | 
      2900  | 
      48  | 
      45  | 
    
常見(jiàn)故障原因及解決方法
故障現(xiàn)象  | 
      原因分析  | 
      排除方法  | 
    
泵不出水  | 
      1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管漏氣 3、泵腔儲(chǔ)水不足 4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)  | 
      1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲(chǔ)水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門(mén)  | 
    
流量不足  | 
      1、吸入管徑大小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4、轉(zhuǎn)速不夠  | 
      1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開(kāi)大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速  | 
    
揚(yáng)程過(guò)低  | 
      1、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速太低  | 
      1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速  | 
    
澡音太大  | 
      1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損  | 
      1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán) 、密封環(huán) 5、更換滾動(dòng)軸承  | 
    
漏液  | 
      1、O型密封圈損壞 | 1、更換O型密封圈 | 
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